公司研發的柑橘果酒生產設備設備全部采用304不鏽鋼材質製造，整體生產線包括前處理設備、發酵、貯存設備、製冷設備、控製係統、cip清洗係統、過濾設備、殺菌設備、灌裝設備、蒸餾設備等。下麵我們柑橘果酒生產設備展開進行詳細介紹：
1.柑橘果酒閉口控溫發酵罐”是其核心產品。首先我們就柑橘果酒閉口溫控發酵罐進行重點講解。
柑橘果酒發酵罐功能是為了滿足柑橘酒發酵所需，罐體結構為上下錐封，帶上下人孔，下錐為斜平底結構，下部外開方人孔，內側帶可拆卸篩網，便於排渣。設備全部采用優質食品級304不鏽鋼，采用自動氬弧焊接技術，加工精細，焊連接精度達到衛生級標準，容器內外焊縫全部拋光並酸洗鈍化處理，潔淨度達到0.6um,外部采用304不鏽鋼拉絲處理，漂亮整潔美觀。采用進口聚氨酯保溫措施，使設備表麵溫度與室溫基本一致，罐體配置管件、閥門均采用衛生級快接件連接，拆卸、組裝方便。同時罐體配置360°可旋轉清洗球，清洗、方便和迅速。
設備采用彌勒板夾套進行降溫，換熱麵積大，能夠實現快速降溫，與自動控製係統聯動製冷係統，可以實現發酵溫度恒定，保證發酵工藝的科學性。同時設備配置旋轉浸漬器，便於幹紅葡萄酒的浸漬，保證紅酒品質。同時設備配置衛生級取樣閥、液位裝置，便於取樣和觀察。
2.柑橘果酒工程發酵自動控製係統
在上麵控溫葡萄酒發酵罐中，我們提到自動控製係統，發酵工藝一般都有溫度要求，發酵不同產品或者接種不同菌種酵母，都有所區別。隻有精準保證發酵溫度才能保證發酵科學，才能保證產品。公司研發發酵控製係統采用西門子S7-200,S7-1200控製器，可根據用戶控製要求進行個性化定製。溫度控製：可實現冷浸漬、酒精發酵、蘋-乳酸發酵、冷凍、低溫澄清等工藝的溫度自動化控製。雲控製係統 ：分為手機端和電腦端，可將PLC控製櫃數據傳到並存儲在雲端，用戶可通過手機APP和電腦遠程進行監控。在上任何地方可以操作設備，監控各種參數，優化工藝方案。葡萄酒控溫發酵工程是一個係統工程，需要跟製冷係統、控製係統組合到一起，公司會派專業工程師到現場，進行安裝指導培訓。
3.製冷機組 是果酒發酵工程中重要一部分，穩定運轉至關重要。該款工業冷水機為全自動一體化產品，用戶隻需輕觸控製器按鈕，機組就可自動化運行，全程無人值守。機組內置壓縮機和板換器及循環泵。機組通過內置循環水泵將冷凍水泵送到用戶設備內，用戶設備被冷卻後熱水返回到機組內部，機組將水進行降溫，然後周而複始的循環實現了對用戶設備降溫的目的。製冷機組核心壓縮機，采用艾默生鼓輪壓縮機、電器元件采用施耐德電器、過濾器采用丹佛斯。蒸發器采用釺焊式板式，效率高，節能。機組具備過熱保護、機組過載保護裝置、水流保護、冷媒壓力保護、保溫保護。
4.過濾設備 是柑橘果酒灌裝前重要環節，葡萄酒過濾常規一般配置板框式過濾機或紙板過濾機，燭式矽藻土過濾機與其它相對比，過濾更加穩定，不容易掉矽藻土。我公司通過對市場上現有的、國外目前燭式矽藻土過濾係統和設備進行分析和深入研究，在此基礎上研發出一種具有目前水平的燭式矽藻土過濾係統，並在用戶廠實地試用，目前各項參數已達到了國內外同類產品要求，得到了用戶廠的好評。燭式矽藻土過濾係統由燭式矽藻土過濾主機、管路係統以及電氣控製係統等組成。其中燭式矽藻土過濾主機由一台圓筒錐底形主過濾罐、一台混合添加裝置、管路係統與物料泵泵等組成；主過濾罐體用一塊燭芯安裝板分成濾液室和喂料室兩部分，燭芯通過特種法蘭固定在安裝板上，亞球麵橢圓形端位於燭芯安裝板以上，用來作為濾液收集室，圓筒錐底部分用來作為過濾機喂料室，而錐底部分在清洗過程中用來收集和排放矽藻土泥漿以及在預塗和過濾期間分配懸浮液。待濾酒液與添加進的矽藻土一起進入罐體錐底，通過特殊的射流進料分配器，使矽藻土等助濾劑能夠均勻的預塗或添加到各個濾燭表麵；待濾酒液在壓力的作用下，經矽藻土等助濾劑篩分、截留和吸附作用，將酵母以及固體微粒等分離出來。該係統結構先進，操作安全，輔助工作時間短，過濾、排渣、清洗和消毒、殺菌全過程中無機械傳動部件；采用結構特殊的燭棒作為過濾元件，不磨損；采用環形噴衝清洗與氣液間隔反衝清洗法相結合，使清洗幹淨迅速，且減少了耗水量。該係統主要過濾元件—燭芯，孔隙精密，濾層穩定可靠；且優化的燭芯矩陣分布結構能使蛋白質類沉澱空間和矽藻土的承載空間更合理、複合過濾壽命更長；由於燭芯的過濾界麵是圓形，所以隨塗層的不斷增厚，其過濾麵積會逐漸增大；一次預塗能獲得過濾量更大，所以噸酒耗土也較少，一般在1kg/噸酒以下。
5、CIP清洗係統
清洗設備是進行葡萄酒釀造工程第一步，設備無菌是實現釀造葡萄酒成功前提。基於教學實驗便利性，我們配置50L兩罐式帶推車可移動清洗裝置。詳細參數：
消毒車：尺寸(長×寬) 1300×600mm 1組304不鏽鋼消毒罐:有效容積50L；筒體厚度：1.5mm； SUS304 不鏽鋼材質油磨拉絲板；
焊縫處拋砂光帶，堿罐:有效容積 50L；
筒體厚度:1.5mm SUS304 不鏽鋼材質油磨拉絲板；
焊縫處 砂光帶；帶電加熱管，380V 2KW；
洗滌泵：380V,0.75kW；
進口φ38，出口φ32 卡箍連接；
管路、閥門，Ф38/Ф32 1套 304 不鏽鋼衛生級；
控製盒(尺寸：長×寬×高)不小於200×75×120mm
1個PVC 塑料，配5m電纜和快裝插頭。
同時搭配食品級橡膠軟管2根，用於連接清洗車與罐體，耐高溫、酸堿。
以上我們詳細介紹了發酵設備 、控溫係統、製冷係統、過濾係統 、清洗係統。灌裝係統、蒸餾係統根據不同水果和瓶型會有不同情況，屆時方案以實際為準。
